螺旋板式换热器厂家

螺旋板式换热器厂家（spiral heat exchanger）是一种高效的换热设备，主要由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热。以下是对螺旋板式换热器的详细介绍：

一、螺旋板式换热器分类

螺旋板式换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器两种型式。不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死。而可拆式螺旋板换热器除螺旋通道螺旋板式换热器两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道一端敞开，用平板盖和垫片密封，以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。

二、螺旋板式换热器结构原理

在螺旋板式换热器中，热交换由一系列平行排列的螺旋板进行。螺旋板沿轴线排序，产生封闭通道。两种液体通过这些通道流动，一种液体在螺旋板间隙中，另一种液体在螺旋板表面。该设计有益于扩张传热面积，提升传热效率。当热原和冷却源的液体在螺旋板换热器中相遇时，热源的高温液体会通过螺旋板表面将热量传递给致冷源的低温液体。同时，螺旋板的排序确保了液体在所有设备中的均匀流动，从而实现了高效的热交换。

三、螺旋板式换热器优点

1. 传热效能好：弯曲的螺旋通道和定距柱有利于增强流体的湍流状态，通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。例如，水对水的传热系数可达1.83.5千瓦每平方米每摄氏度（kW/(m·℃)），甚至20003000W/(m²·℃)。

2. 自清洗作用：单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时，流速会相对提高，容易把杂质冲掉，适于处理悬浮液体及高黏度介质。

3. 密封性能好：不可拆式结构的端面采用焊接密封，具有较高的密封性，适用于剧毒、易燃、易爆或贵重流体的换热。

4. 对数平均温差大：相邻通道内的流体呈纯逆流方式流动，可得到最大的对数平均温差，有利于小温差传热，适用于回收低温位热能。

5. 结构紧凑：单位设备体积内的传热面积可达150平方米每立方米，甚至250m²以上，最高可达1000m²，可节约金属材料。

6. 温差应力小：由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀，减少了温差应力。

7. 价格低廉：相同换热面积下，螺旋折流板换热器的体积比传统弓形折流板换热器小1/3，所需原材料费用降低。

四、螺旋板式换热器缺点

1. 操作压力和温度受限：一般允许最高操作压力可达2.5兆帕，但受垫圈种类和垫圈沟槽结构的限制，压力过高容易渗漏；同时，受垫片耐热性能的限制，操作温度也不能过高。

2. 检修困难：因整个换热器已卷制焊接为一整体，一旦发生中间泄漏或其他故障，就很难检修。如发生内圈螺旋板破裂，便会使整台设备报废。

3. 流体阻力较大：因流道长，其间又受定距柱和螺旋流动的影响，流体阻力较大。在同样物料和流速条件下，约比直管要大2~3倍。

五、螺旋板式换热器应用范围

螺旋板式换热器广泛应用于液-液、气-液、气-气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热，以及化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能、食品、制药、冶金等需要热量转换的工业领域。例如，用于加热或冷却油品、气体、金属熔体、食品原料、制药原料等，实现物料的温度控制。

六、螺旋板式换热器选型、安装与维护

1. 选型：根据实际需求选择合适的螺旋板式换热器，包括换热面积、流速、温差等参数。

2. 安装：按照设计要求进行安装，确保设备正常运行。

3. 调试：进行调试以满足工艺要求。

4. 维护：定期检查设备运行状况，及时处理故障，确保设备高效运行。

5. 清洗：定期清洗换热器，防止结垢和腐蚀，延长设备使用寿命。当换热器发生堵塞时，即使采用可拆式结构也难于用机械方法清洗，此时可采用水、气或蒸汽吹洗，操作方便且效果更好。

综上所述，螺旋板式换热器具有诸多优点，在多个工业领域有着广泛的应用。然而，其也存在一些缺点需要在使用和维护过程中加以注意。通过合理的选型、安装、调试以及定期的维护清洗，可以确保螺旋板式换热器的长期稳定运行和高效传热性能。

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